Распределение бетонной смеси в формы и последующее ее уплотнение должны быть завершены не позднее 20 мин после выемки бетонной смеси. Способы укладки и уплотнения смеси в формах зависят от их подвижности. Особо подвижную бетонную смесь глубиной более 12 см укладывают в опалубку высотой до 150 мм в один слой, а опалубку высотой 200 мм в два слоя равной толщины, каждый слой уплотняют металлическим стержнем диаметром 16 мм, скрученный от краев к центру образцов. При соединении нижнего слоя стержень должен доходить до дна формы, а при соединении второго слоя стержневый элемент должен проникнуть в нижний слой на 2-3 см вглубь. Количество штыкований каждого слоя бетонной смеси измеряют из расчета 10 стержней погружения на 100 см² поверхности. По окончании штыкования верхнего слоя излишки бетона срезают заподлицо с краями формы металлической линейкой и заглаживают поверхность образца.

Для пластичных и жестких бетонных смесей, уплотняемых вибрацией при заливке, образцы готовят также вибрацией. Бетонная смесь заливается в форму с некоторым избытком, после чего форма устанавливается на стандартную лабораторную виброплатформу SUMAB и закрепляется струбцинами. Затем включают виброплатформу и секундомером устанавливают время вибрации. Вибрацию следует продолжать до полного уплотнения, которое характеризуется остановкой просадки бетонной смеси, выравниванием ее поверхности с появлением на ней цементного раствора. Обычно это время соответствует 30-секундному увеличению индекса жесткости.

При изготовлении образцов из бетонной смеси с твердостью более 4 с перед нанесением смеси на опалубку прикрепляют насадку высотой, равной высоте опалубки. Форма с насадкой жестко закрепляется на виброплощадке в лаборатории и заполняется бетонной смесью примерно до середины насадки. На поверхность смеси помещается груз, обеспечивающий давление, эквивалентное тому, которое допускается при производстве изделий. но не менее 0,001 МПа, и вибрируется в течение 30-60 с до прекращения усадки массы бетона. После этого груз и насадку снимают, излишки смеси срезают с последующим заглаживанием поверхности образца.

После уплотнения образцы хранят в закрытых помещениях в формах, накрытых влажной тканью, при температуре 10-20 градусов Цельсия в течение суток. Затем образцы вынимают из форм, маркируют и хранят в обычном помещении при температуре 20 градусов Цельсия и относительной влажности не менее 95% до испытаний. Образцы в камере укладывают на стеллажи, выровненные по высоте с промежутками между ними, обдувая каждый образец воздухом. Однако их нельзя смачивать водой. При изготовлении железобетонных изделий термической обработкой все образцы в формах одновременно нагревают в тех же условиях, что и изделия, после чего их выгружают из форм и хранят в нормальных условиях до времени начала проведения испытательных работ.