Специалисты лаборатории SUMAB установили, что поверхностно-активные добавки (ПАД), добавляемые обычно в небольших количествах, оказывают существенное влияние на свойства растворов и бетонных смесей. Эти добавки делятся на пластифицирующие и воздухововлекающие.

К пластифицирующим добавкам относятся, прежде всего, сульфитно-спиртовая барда (ССБ), обладающая пептизирующими свойствами. Введение ССБ в небольшом количестве оказывает диспергирующее действие на зерна цемента и мелкоизмельченные минеральные частицы, которые не слипаются в комки за счет действия ПАД, а по отдельности хорошо смачиваются. При этом под воздействием добавки ССБ повышается удобоукладываемость бетонной смеси и при сохранении удобоукладываемости снижается водопотребность бетонной смеси, что приводит к  снижению расхода цемента. За счет сохранения заданной удобоукладываемости бетонной смеси при сниженном расходе воды бетон, пластифицированный данной добавкой, приобретает повышенную плотность, что повышает его морозостойкость и водостойкость.

Воздухововлекающие добавки включают омыленный древесный пек, омыленную абиетиновую смолу, мыльную нафту и гидролизованную кровь.

Добавки ССБ и ПАД ослабляют поверхностное натяжение водных пленок на поверхности зерен цемента и мелких заполнителей, что способствует вовлечению мельчайших пузырьков воздуха в бетонную смесь при интенсивном перемешивании. Это снижает водопотребность бетонной смеси и повышает ее подвижность.

Применение таких добавок особенно рекомендуется при производстве твердых бетонных смесей с пористыми добавками, которые, помимо улучшения удобоукладываемости бетонной смеси за счет образования воздушных пор, также уменьшают объемный вес затвердевшего бетона и улучшают его теплофизические свойства. Кроме того, создание за счет воздухововлекающих добавок определенного количества равномерно распределенных воздушных пор в затвердевшем бетоне повышает морозостойкость затвердевшего бетона.

Однако специалисты СУМАБ предупреждают, что использование поверхностно-активных добавок при производстве бетонных смесей не всегда приводит к положительным результатам. Благодаря тому, что такие добавки имеют органическое происхождение, они замедляют развитие процессов гидратации в цементе, что приводит к определенному торможению повышения прочности бетона в раннем возрасте. Из-за сильного образования воздушных пор снижается и прочность бетона.

Правильно подобрав тип добавки и ее количество, а также варьируя время замешивания бетонной смеси, можно регулировать образование воздухововлекателей и получать бетон заданных свойств.

По мнению специалистов SUMAB, после приготовления бетонную смесь можно некоторое время выдерживать в специальных емкостях, а затем заливать в формы и уплотнять методом вибрирования.

По мере увеличения времени хранения смеси перед укладкой ее подвижность снижается и прочность бетона несколько увеличивается. Степень снижения подвижности смеси и повышения прочности бетона зависит от состава бетонной смеси, типа используемого цемента, температуры и влажности окружающей среды и некоторых других факторов. Потеря подвижности смеси в процессе ее выдерживания связана главным образом с адсорбцией воды зернами цемента, поглощением части воды заполнителями и частичным ее испарением.

Следует учитывать, что производительность малоподвижных смесей, используемых на заводах, снижается из-за длительного выдерживания, которое можно компенсировать увеличением продолжительности вибрации. Однако в случае жестких смесей не всегда удается добиться необходимого уплотнения бетона после длительного периода твердения таким приемом. Поэтому твердый бетон не следует выдерживать перед укладкой.

Согласно рекомендации завода СУМАБ, заводские лаборатории должны строго следить за соблюдением установленных сроков твердения и определять твердость смеси с учетом времени, необходимого на транспортировку, перегрузку и укладку смеси в заранее определенные формы.