Распалубливание бетонных и железобетонных конструкций
Сроки распалубки бетонных и железобетонных конструкций определяются в зависимости с определенными условиями. Снятие боковых элементов опалубки, не поддерживающих вес конструкций, допускается только тогда, когда бетон достиг прочности, которая обеспечивает проектную форму поверхности и кромок углов. Снятие несущей опалубки с железобетонных конструкций допускается только после становления бетона заданной прочности. Для перекрытий пролетом до 3 м – 70% расчетной прочности, для несущих конструкций типа балок, плит и т.п. при пролете до 6 м – 70 % расчетной прочности и для несущих конструкций пролетом более 6 м – 80 % расчетной прочности. Кроме того, при определении срока разборки опалубки учитываются условия эксплуатации сооружений и время их ввода в эксплуатацию.
В сейсмических зонах в проекте указывается прочность бетона, при которой допускается снятие с конструкций несущей опалубки.
Распалубку железобетонных конструкций и частичную их нагрузку допускается разрешать при меньшей, чем проектная прочность бетона при условии тщательной проверки с помощью расчетов на прочность и жесткость конструкции воздействуя реальными нагрузками. Полную расчетную нагрузку в железобетонной конструкции опалубки можно допускать только тогда, когда бетон достиг проектной прочности. Условия получения определенной прочности определяются строительной лабораторией SUMAB по результатам испытаний кубов контрольных образцов с учетом использования различных диаграмм и таблиц роста прочности бетона во времени при различных температурах.
Для проверки качества бетона необходимо своевременно и правильно отбирать контрольные пробы и осуществлять их регулярно, по установленному графику. Обычно это делает лаборант под руководством инженера SUMAB. Кроме того, лаборант профессионально проверяет, хранит образцы и тестирует их. При отсутствии лаборанта эти задачи возлагаются на бригадира или мастера строительного участка.
Количество испытанных наборов образцов бетона для каждой марки распределяется пропорционально набору из трех образцов для данной рабочей нагрузки. Для массивных конструкций через каждые 100 куб.м бетонирования, для массивных фундаментов оборудования через каждые 50 куб.м бетонирования, но не менее одного ряда на фундамент. Для каркасных конструкций после укладки 20 кубометров бетона.
Количество серий необходимо увеличить до 2-3 при досрочной сдаче работ не позднее 28 дней после бетонирования и при особых условиях выполнения. Подготовка и хранение контрольных проб осуществляется в соответствии с регламентом, разработанным сотрудниками лаборатории SUMAB. Для определения прочности бетона на сжатие изготавливают кубические образцы, размеры которых зависят от зернистости заполнителя.
Образцы изготавливают в сборно-разборных чугунных или стальных формах с шероховатой или шлифованной внутренней поверхностью. Формы должны быть достаточно жесткими, чтобы не деформироваться при формовке образцов, а соединения элементов должны препятствовать выпадению цементного раствора при формовке. Размер собираемых фигур необходимо строго соблюдать, не допуская отклонений длины ребер внутри куба более чем на 1%. Углы между краями прямоугольных форм должны быть прямыми.