Наряду с цементом вода является активным компонентом бетонной смеси, от ее качества во многом зависит ход процесса твердения и конечная прочность бетона. Наиболее подходящей водой для бетона является водопроводная вода. Вода из водопроводной системы не содержит вредных примесей, которые замедляют твердение бетона и снижают его прочность, или содержит эти примеси в допустимых количествах.

По утверждению специалистов из лаборатории SUMAB, морскую воду можно использовать для приготовления бетонных смесей. При этом необходимо, чтобы общее содержание растворенных солей в ней не превышало 2%.

Самое большое негативное влияние на бетонную смесь оказывают болотные и промышленные сточные воды, а также все другие воды, в том числе и природные, содержащие вредные примеси. К последним относятся, например, кислоты, соли, масла и нефтепродукты. Кислая вода с определенным значением pH не допускается для бетона. Кислоты нарушают положительные процессы структурообразования бетона. Под их воздействием могут возникнуть явления коррозии цементного камня, которые, в конечном итоге, приводят к снижению прочности бетона. Различные жиры и нефтепродукты, адсорбированные на поверхности твердой фазы, препятствуют нормальным процессам гидратации и твердения бетона. Покрывая зерна заполнителя, они нарушают хорошую адгезию заполнителей к цементному камню. Сульфаты, наряду с кислотами, оказывают коррозионное воздействие на цементный камень, поэтому их содержание должно быть минимальным.

Многочисленные исследования специалистов лаборатории SUMAB определили, что при обработке магнитным полем определенной напряженности воды для смеси появляется способность у последней более интенсивно взаимодействовать с зернами цемента, тем самым повышая их растворимость.

Различного рода химические добавки применяют для придания бетонным смесям и бетонам важных эксплуатациооных свойств. Добавки способствуют повышению подвижности смеси, ускорению твердения бетона, повышению морозостойкости, водонепроницаемости и термостойкости, обеспечивают более прочное сцепление нового бетона со старым, формируют особо пористую ячеистую структуру бетона. Добавки, в зависимости от их назначения, делятся на определенные группы.

Чтобы ускорить процесс твердения используют хлорид кальция, хлорид натрия, соляную кислоту, сульфат алюминия, поташ и молотую негашеную известь.

Наиболее распространенными замедлителями схватывания вяжущих веществ являются гипс, слабый раствор серной кислоты, сульфат железа, кератиновые замедлители, животный клей и органические поверхностно-активные вещества.

Для пенообразования и создания ячеистой структуры в пенобетоне применяют сапониновую смолу, канифонильный клей, а также пенообразователь на основе сульфоната алюминия. Пенообразованию также способствует пенообразователь на основе жидкого стекла.

Часто используют в качестве пропелентов определенные марки алюминиевого порошка и техническую перекись водорода. Поверхностно-активные химические добавки, среди которых пластифицирующие, гидрофобные, гидрофобно-пластифицирующие и полимерные вещества, улучшают упругопластические свойства бетона и сцепление нового бетона со старым. Перечисленные добавки, их необходимое количество в бетонной смеси и в бетоне, а также характер их воздействия подробно описаны лабораторией  SUMAB  в руководстве по применению химических добавок при производстве бетона мобильными и стационарными бетонными заводами компании.