При вибрационной заливке твердая бетонная смесь заливается в пластиковую форму. Форму помещают на вибростол, поверхность которого постоянно вибрирует, и выдерживают некоторое время. После уплотнения бетонной смеси в форме она снимается со стола и должна постоять в теплом месте около двух суток, после чего из нее вынимается готовое изделие.

В качестве изделия тротуарная плитка, изготовленная методом вибролитья, имеет ровную, глянцевую поверхность и привлекательный презентационный вид. В этом случае диапазон зависит только от количества доступных форм. Эта технология, как правило, имеет очень гибкое производство, где всегда есть возможность быстрого перехода на новый вид продукции без больших затрат. Благодаря применению специальных модификаторов и добавок поверхностный слой изделий, воспринимающий все нагрузки, имеет очень высокие свойства по морозостойкости и долговечности. Стоимость окрашенной плитки Vibrocast значительно ниже, так как окрашивается только верхний слой.

Таким образом, методом вибролитья можно получить широкий ассортимент изделий с пользующимися спросом внешними характеристиками.

При вибропрессовании полусухая бетонная смесь укладывается в форму (матрицу), которая конструкционно расположена на станине. Машина постоянно вибрирует. Пуансон начинает давить смесь сверху, на матрицу. Детали пуансона входят идеально, как поршень в цилиндре, и давят до полного уплотнения смеси. Штамп также постоянно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а готовое изделие остается на поддоне. Процесс высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации.

Тротуарная плитка, полученная методом вибропрессования, имеет ряд существенных преимуществ. Бетон, применяемый при вибропрессовании, как правило, имеет низкое водоцементное отношение, что снижает расход цемента и обеспечивает высокую прочность и морозостойкость изделий. Вибропрессованная плитка имеет шероховатую пористую поверхность и придает изделию природное происхождение. Данный метод характеризуется высокой продуктивностью. С его помощью можно получать большое количество продуктов за смену без существенного влияния «человеческого фактора». Экономичность этой технологии заключается в том, что процесс вибропрессования может быть использован для производства больших партий продукции небольшого ассортимента. При производстве брусчатки вибропрессованием можно легко достичь больших объемов производства, поскольку процесс технологически отработан и не требует большого объема ручного труда. Наоборот, уменьшить количество ручного труда в производстве вибролитьем очень сложно, а потому добиться больших объемов затруднительно.

При создании изделий методом вибролитья для получения принципиально нового изделия, например, статуи или колонны, достаточно купить нужную форму и можно начинать производить продукцию. В вибропрессовом производстве запуск нового продукта обычно требует приобретения дорогостоящего вибропресса с матрицей и пуансоном. Это большие затраты, которые быстро окупаются за счет высокой продуктивности оборудования и требуемого качества изделий.

Следует отметить, что разные технологии соответствуют разным областям и условиям использования продукта. Производимые продукты не конкурируют, а дополняют друг друга и предназначены для удовлетворения широких потребностей индивидуальных и массовых производителей.