Гипс характеризуется как быстросхватывающееся и быстротвердеющее воздушное вяжущее. Гипсовые вяжущие подразделяются на строительные, высокопрочные гипсовые и ангидритовые вяжущие. Гипсовые вяжущие изготавливают из гипсового камня, состоящего в основном из дигидрата гипса и некоторых отходов химической промышленности, содержащих в основном дигидрат или безводный сульфат кальция. Природный гипс обычно содержит примеси глины, песка, известняка и некоторых других веществ. Повышенное содержание механических примесей способствуют снижению качества строительного гипса. В частности, уровень примесей в сырье для производства формовочного гипса, гипса технического и медицинского недопустим.

Чтобы получить строительный гипс необходима термическая обработка природного гипса. Существует несколько процессов производства строительного гипса, отличающихся процессом обжига. Как правило гипс обжигают в печах кольцевого, шахтного, камерного и вращающегося типов. Затем обожженный продукт измельчают в плитах. Одним из самых распространенных способов производства строительного гипса является метод комбинированного измельчения и обжига гипсового камня, позволяющий во многом механизировать и совершенствовать производственный процесс.

В зависимости от прочности на сжатие различают гипсовые вяжущие. Прочность гипсовой повязки в воздушно-сухом состоянии увеличивается примерно вдвое. Время схватывания гипсового вяжущего составляет от двух до тридцати дней.

Чтобы получить гипс необходимо нагреть природный гипс при определенном давлении. В этих условиях получается некоторая модификация полуводного гипса, имеющая повышенную потребность в воде при замесе. Из-за этого затвердевший гипсовый камень имеет высокую пористость и низкую прочность. При нагревании обезвоженного гипса под давлением получается полуводный гипс в виде другой модификации, которая образуется в виде коротких кристаллов с  большей плотностью и значительно меньшей водопотребностью при смешивании, что позволяет получить затвердевший гипсовый камень с большей плотностью и высокой твердости.

Гипс называется высокопрочным и получается термической обработкой двуводного гипса, насыщенного паром при низком давлении. Марка высокопрочного гипса определяется на образцах из теста гипса нормальной плотности, испытанном в течение семи суток в сухом состоянии. Также был разработан автоклавный процесс для получения высокопрочного вяжущего, называемого супергипсом. Супергипс представляет собой особую модификацию полуводного гипса и характеризуется нормальным водопотреблением и быстрым схватыванием.

В отличие от других вяжущих, гипс при затвердевании увеличивается в объеме на 1%, что является его ценным свойством при изготовлении деталей методом литья в формы. Конструкционный и высокопрочный гипс не является водонепроницаемым материалом. Однако затвердевший гипсовый камень, защищенный от атмосферных осадков и влаги, достаточно прочен. Водостойкость гипса можно повысить добавлением некоторых веществ, например, засолкой гипса доменным шлаком и известью.

Для замедления схватывания гипсовых вяжущих в основном используют добавки органического происхождения, а также отходы кожевенного производства, сточные и гидропрессовые отходы дубильных растворов.

Ангидритовые вяжущие получают обжигом дигидрата природного гипса при высокой температуре и последующим его измельчением. Ангидритовый цемент представляет собой медленно схватывающееся вяжущее. Ангидридные цементы применяют при производстве кладочных и штукатурных растворов, бетона, при изготовлении теплоизоляционных материалов, искусственного мрамора и других декоративных изделий.